Dušilci zvoka z mikro-perforirano ploščo so zaradi svoje robustne strukture in pomanjkanja polnila iz-materiala, ki absorbira zvok, preprostejši za vzdrževanje kot tradicionalni dušilci zvoka v vsakdanjem življenju. Vendar je standardiziran postopek vzdrževanja še vedno potreben za ohranitev njihove akustične učinkovitosti in strukturne celovitosti. Znanstveno rutinsko vzdrževanje ne more samo pravočasno odkriti morebitnih težav, ampak tudi prepreči poslabšanje delovanja, ki ga povzročijo okoljski dejavniki ali spremembe delovnih pogojev.
Prvič, vizualni pregled je temelj vzdrževanja. Zunanje ohišje je treba redno pregledovati glede deformacij, rje ali razpok zvarov, zlasti pri dušilcih zvoka, nameščenih na prostem, kjer je treba preveriti celovitost proti-korozijske prevleke. Površina mikro-perforirane plošče mora biti ravna. Če se odkrijejo lokalne udrtine, zamašene perforacije ali praske, jih je treba nemudoma zabeležiti in oceniti njihov vpliv na akustično delovanje. Za manjšo rjo ga je mogoče obrusiti s finim brusnim papirjem in ponovno premazati s proti-korozijsko barvo; hude poškodbe zahtevajo zamenjavo ustreznih delov.
Drugič, čiščenje notranje votline in mikro-perforirane plošče je še posebej pomembno. Čeprav struktura mikro-perforirane plošče ni nagnjena k kopičenju prahu, se v prašnem okolju, visoki-vlažnosti ali oljni-meglici lahko delci vseeno oprimejo odprtin, kar vpliva na vstop in razpršitev zvočnih valov. Med vzdrževanjem za nežno čiščenje uporabljajte suh stisnjen zrak ali mehko krtačo; izogibajte se uporabi ostrih orodij za prebadanje mikropor, da preprečite trajne poškodbe. V okoljih, ki zahtevajo visoko čistočo, lahko zunanje ohišje obrišete s krpo, ki ne pušča vlaken, in nevtralnim detergentom, da zagotovite, da ne ostanejo ostanki umazanije.
Ključni so tudi pregledi tesnjenja. Tesnila prirobnic ali tesnilne obroče na povezavi med dušilcem zvoka in cevjo je treba redno preverjati, da zagotovite, da se ne starajo, ne počijo ali zrahljajo. Okvara tesnjenja lahko povzroči uhajanje zvoka ali kratek-stik zaradi zračnega toka, kar zmanjša učinkovitost dušilnika zvoka in lahko povzroči lokaliziran vrtinčast hrup. Če se odkrijejo kakršne koli nepravilnosti, je treba tesnila nemudoma zamenjati in vijake priviti na prvotni navor.
Poleg tega je treba pri dušilcih zvoka, nameščenih v bližini vibrirajoče opreme, preveriti stabilnost pritrdilnih nosilcev in obešal, da preprečite strukturno utrujenost ali premik zaradi dolgotrajnih vibracij. Če je potrebno, lahko dodate dušilne blazinice ali prilagodite položaj namestitve, da zmanjšate vpliv mehanskih obremenitev na mikro-perforirano ploščo in ohišje.
Cikel vzdrževanja je treba določiti glede na okoljske razmere in intenzivnost delovanja. Celovit pregled je priporočljiv vsako četrtletje za splošna industrijska okolja, mesečni pregled pa je priporočljiv za visoko-prah, visoko-vlažnost ali korozivna okolja. Vse preglede in vzdrževanje je treba dokumentirati, da se spremlja stanje opreme in zgodovina vzdrževanja.
S sistematičnim vsakodnevnim vzdrževanjem lahko dušilci zvoka z mikro-perforirano ploščo ohranijo stabilno akustično delovanje in konstrukcijsko varnost v zapletenih delovnih pogojih, podaljšajo svojo življenjsko dobo ter zagotovijo stalen in zanesljiv nadzor hrupa za prezračevalne in električne sisteme.
